沈阳中金模具集团有限公司
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模具钢H13电炉冶炼与电渣重溶冶炼钢的区别
电炉钢是通过电弧炉(或感应炉)一次熔炼浇铸成型的钢锭。
电渣重熔钢(electroslag remelting),顾名思义是需要熔化两次成型的钢锭。是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其目的是提高金属纯度,改善铸锭结晶。
主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。电渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺的设备条件。
电渣熔铸工艺从根本上解决了一般铸造工艺的主要矛盾,它综合了电渣重溶-获得高冶金质量的金属和铸造-浇铸异型零件精化毛坯的长处,并具有与普通冶炼的变形金属相近的致密组织以及无各向异性的特点。与普通锻件相比,电渣熔铸件的各项性能指标完全达到同钢种的变型金属指标,甚至还避免了锻件的一些不足之处在模具钢上的运用。
用电渣重熔钢作模具,由于各向同性,使用寿命提高,比如H13做压铸模生产黄铜联轴节,电炉钢为2000次,而电渣钢为4300次,寿命延长115%;在铝压铸模具上,使用寿命更是大大提高;
电炉冶炼的H13由于其成分的纯净度、组织密度和各向等性与电渣重熔钢相比远远不如。因此,其性能也无法和电渣重熔钢相比,一般只能用作不太复杂、要求不高的模具和部件。