沈阳中金模具集团有限公司
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热作模具钢的分类及应用
热锻模具钢按合金元素含量及热处理后性能分为低耐热高韧性热作模具钢、中耐热高韧性热作模具钢、高耐热高韧性热作模具钢和特殊用途热作模具钢(奥氏体耐热钢、高速工具钢、马氏体时效钢、析出硬化型热作模具钢、冷热兼用基体钢等)。下面对其进行简单介绍。低耐热高韧性热作模具钢性能及应用低耐热高韧热作模具钢主要制造受冲击负荷较大的热作模具。
传统性的热锻模具钢只有5CrMnMo和5CrNiMo等。这类钢要求淬透性高、冲击韧度好、导热性能好、有较高的热疲劳性,以便模具在400°C左右下能承受急冷、急热的恶劣工作条件,同时该类钢还需要锻造、切削加工、热处理工艺性能好,并有良好的表面强化性能。但传统的热作模具钢5CrMnMo和5CrNiMo 钢,其淬透性不能满足大截面锤锻模的要求,使用温度不能超过500℃。
为解决这些问题,材料科技工作者通过对国内外热锻模钢的分析、对比和研究,研发了合金元素含量更高的高淬透性、低耐热、高韧性热模具钢这些钢均是在5CrNiMo钢的基础上适当降低含碳量,提高了Cr和Mo的含量,并适量加入V和Si,提高了钢的淬透性。钢在回火时由于析出的M2C和MC型碳化物而呈现二次硬化,其热稳定性也较5CrNiMo钢有较大的提高,用此类钢制造的热作模具有使用寿命也有较大的提高。
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热锻模具钢