五金模具钢铝、镁合金用压铸模具材料的选用

五金模具钢铝、镁合金压铸模工作温度在500~600°C，因此要求模具材料在600°C左右具有较高的抗回火稳定性和抗冷热疲劳的性能，具有良好的抗高温高压高速的液态铝、镁合金的冲蚀性能和较高的强度和韧性。

因此国内外普遍选用4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1钢作为铝、镁合金压铸模具用钢，性能良好。也可选用高耐热钢3Cr2W8V钢。铜合金压铸模具材料的选用液态铜合金的温度一般高达900~1100°C，模具型腔表面温度也高达750~850°C。因此铜合金压铸模具材料必须具备很高的抗冷热疲劳性能、高的热强性、高的导热性、高的耐铜合金液体冲蚀性能和抗氧化性能、一定的韧性、良好的工艺性能。因此，铜合金模具材料一般选用高耐热钢，如3Cr2W8V、4Cr3Mo3SiV钢等。为了进一步提高模具使用寿命，采用热强性更好的热模钢如4Cr4W4Co4V2Mo(H19)、3Cr3Mo3Co3V等钢种。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢是针对铜合金压铸模研制的新型热压铸模具钢，在铜合金压铸模的应用方面取得明显成效，值得推广应用。

        五金模具钢此种模具应具有一定的高温强度和高温硬度、良好的淬透性与冲击韧度、足够的耐热疲劳性能和抗氧化能力。各类热作模具的服役条件差异较大，因此热模具钢的选择和应用根据模具的生产条件的需要